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【分享知识 原创连载】“我来管管看”系列:如何提高生产计划的实际执行率?

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发表于 2013/9/17 17:21:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 tangzhiming 于 2013/9/17 17:25 编辑

开篇语:国家鼓励企业调结构、转型发展,中国制造的未来是先进制造。先进制造,单是机器设备等硬件先进是不行的,更需要企业打造软实力,向管理要效益。一个业务,如果“我来管管看”,那会怎样?说说业务中的怪现象,谈谈业务中难问题,看看哪些因素受到人的影响?延展整理在先进制造研究中的点点滴滴,从一线出发,一线视角,由点及面,通过谈具体现象,分析管理者与被管理者的言行,探讨改善建议方案,分享企业运营、业务管理的方法和经验,形成一个“我来管管看”系列文章以馈读者。延展咨询资深顾问梁云在下文中提到的现象,您在企业也曾遇到?又是如何面对和解决的呢?




问题及背景

某地板加工企业的月度生产计划是这样制定的(参见图1):(1)每月26日,由集团订单中心汇集全国经销商的要货计划并报集团企划部;(2)企划部在每月27日前制订好下个月的一级生产计划;(3)车间计划员根据一级生产计划制订二级生产计划,并提交集团企划部审批;(4)二级生产计划审批通过后,车间计划员在28日前制订完成三级生产计划,即生产指令;(5)生产指令经生产部门车间长、科长确认后开始正式执行。

然而,由于设备故障、缺料、停电等等原因,真正按计划执行的时长往往只能维持一周左右,从第二周开始计划就只能执行到40%左右了,再往后,就基本无法按照预定计划执行了。



图1:生产计划制订、下达及反馈流程





引起生产计划变更的因素

(一)人

因人员缺勤、倒班等人力缺乏因素导致产线停机,造成车间无法按预定生产计划执行生产。

(二)机

因产线设备故障及外围设备故障造成停机,导致无法按预定生产计划执行。

(三)物

因原材料未到厂、半成品仍然在制、停水、停电等原因造成停机,导致无法按预定生产计划执行。

(四)法

因加工工艺调整而停机,造成无法按预定生产计划执行生产。

(五)其它

因插单、销售订单调整等原因造成无法按预定生产计划进行执行。



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