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楼主
发表于 2007-7-31 15:48
| 只看该作者
在ERP实施中，我们很经常会遇到塑胶行业的注塑和五金行业的压铸。但我们都知道这些产出的零配件的BOM不像正常零本件的加工或组装的一样，它不是一个标准的树形结构，而一个倒三角的结构，甚至很多情况下是多种配料同时产出多种半成品零配件的情况。以注塑为例，一个模具可以出两个胶件，分别由胶料和色粉注塑而成，模具中的枝条可以作为水口料再回收。
由于中间涉及到水口料的回收，以及多种产出件等原因，如果软件想通过正常BOM的方式来处理是不可能的了。因此，我目前所在一家港资公司所设计的产品中，根据五金和塑胶行业的特点，特别加入了压铸和注塑的处理，我觉得如果是想往这两个行业发展的话，可以参考一下。
首先通过建立注塑件(指一模产出的配件)、胶件和原料三者的关系，先按照一模所投入的原料用量和产出注塑件的重量，并设定注塑件枝条的重量，通过注塑件重量与枝条差异得出胶件的重量，这样就可以知道每个胶件所使用的物料用量了。最后再通过这种关系再自动生成标准树形结构的BOM。同时在物料用量的
方面还可以指定具体产出的水口料，以及注塑件本身可使用水口料的比例。当然可能会有人说，通过标准BOM一样可以处理，但这样一来在确定物料用量方面上会更模糊，同时也无法处理产出后可以回收的水口料。
记得我以前也遇到过类似这样的客户，当时还是在另外一家内资软件公司上班。客户是一家广州知名的西
餐厅。就拿一个牛排套餐来说，它的原料就是牛肉。通常情况下，一斤牛肉可以取中间最好的部分做成一
个牛排，剩下3两肉可以做成牛肉碎来做其它原料。其实对于牛排套餐来说，整个结构就是倒三角形的了。
如果你说它是由1斤的牛肉来做的话，那么剩下的3两牛肉碎又应该如何处理呢？但如果你说它的用量是
0.7斤牛肉的话，很有可能是做不了一个牛排出来的。后来还是我们软件作了一些调整，牛排的BOM结构
变成这样了：一个牛排，牛肉的用量是1.0，牛肉碎的用量是-0.3。这样在处理MRP需求时不考虑负数用
量的牛肉碎，而是在牛排的生产入仓时会回收0.3斤的牛肉碎回来。
也想看看大家对这些处理方式的看法。又或者有无其它更好的解决方案。
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发表于 2007-7-31 16:21
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发表于 2007-8-15 16:56
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希望在这里我们可以共同进步！
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